精密沖壓是沖壓領(lǐng)域中的高技術(shù)，在各類機電與家電產(chǎn)品制造企業(yè)中，如其產(chǎn)品達到適度經(jīng)濟生產(chǎn)規(guī)模進行大批量生產(chǎn)時，合理應(yīng)用精沖技術(shù)，可以獲得很好的技術(shù)經(jīng)濟、職業(yè)安全效益。推廣應(yīng)用精密沖壓技術(shù)，需要很好地解決面臨的以下問題：

　　(1)更新觀念，以人為本，用精沖更多地取代切削加工

　　沖壓生產(chǎn)中的噪聲超標(biāo)和時有發(fā)生的壓手?jǐn)嘀傅娜松韨κ鹿适橇钊思彩椎膬蓚€難題，至今并沒有有效的消減辦法。“以人為本，堅持可持續(xù)發(fā)展”，在沖壓行業(yè)的體現(xiàn)首先是“生產(chǎn)必須安全，安全為了生產(chǎn)”。沖壓中噪聲多數(shù)超標(biāo)達95dB(A)，有害于工人身體健康。精沖機多為全液壓驅(qū)動，模具工作區(qū)外有密閉防護屏，全自動運作，勞動強度低，噪聲一般不超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的85dB(A)，能確保安全生產(chǎn)，工作地噪聲污染小，符合“以人為本，可持續(xù)發(fā)展”的科學(xué)發(fā)展觀。而且精沖工藝生產(chǎn)t>3mm的中厚板、厚板，具有復(fù)雜外形零件，切削及其他加工方法都難以實施大批量生產(chǎn)，而是精沖高技術(shù)的優(yōu)勢，理應(yīng)積極大力推廣應(yīng)用，更多的取代切削加工，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)低消耗。

　　(2)開展協(xié)作，互惠互利

　　克服計劃經(jīng)濟時期遺留的“大而全，小而全”，萬事不求人的傳統(tǒng)觀念，開展大協(xié)作，把需要精沖而自己又無能力精沖加工的零件外委協(xié)作。獨自開展精沖加工，需要有相關(guān)技術(shù)配套齊全、巨大的資金投入以購買昂貴的精沖設(shè)備;需要一批不同專業(yè)的技術(shù)人員支撐，周期長、投入大，外委協(xié)作不失為上策。但對于已達到經(jīng)濟生產(chǎn)規(guī)模、精沖件需要品種多、數(shù)量大的產(chǎn)品制造廠，如汽車、摩托車、縫紉機、照相機、開關(guān)電器、儀表、家電五金……等，建立自己的精沖生產(chǎn)車間(點)只要設(shè)備負(fù)荷率足夠，效益會很好的。

　　(3)配套技術(shù)要跟上，關(guān)聯(lián)工藝要完善

　　推廣精沖技術(shù)涉及很多配套技術(shù)門類和工種以及直接關(guān)聯(lián)和應(yīng)用的工藝技術(shù)，是一項龐大而復(fù)雜的系統(tǒng)工程。

　　與實施精沖工藝直接配套的技術(shù)主要有：精沖原材料前處理技術(shù)、理化計量技術(shù)、潤滑技術(shù)、精沖模的設(shè)計與制造及修理技術(shù)、CNC精沖機操作與維修技術(shù)等等。這些配套技術(shù)門類都有專業(yè)工藝技術(shù)領(lǐng)域與成套設(shè)備，要有專門技術(shù)人員與技師從事作業(yè)，配合精沖所需工作。

　　與推廣精沖技術(shù)直接關(guān)聯(lián)的治金技術(shù)，關(guān)系到精沖模具鋼的精煉和精沖專用鋼種的開發(fā)、治煉任務(wù)。此外精沖模工作零件鍛坯的鍛造，是一項難度大，要求高的自由鍛工藝技術(shù)，都需要適應(yīng)精沖技術(shù)要求，逐步完善。

　　(4)精沖模的設(shè)計、制造與修理走專業(yè)化道路

　　與普通全鋼沖模相比，精沖模制造技術(shù)要求更高、難度更大，所需制模的高、精、尖設(shè)備品種多，制造工藝也復(fù)雜。由一定基礎(chǔ)的沖模制造專業(yè)廠制造精沖模更經(jīng)濟一些，提倡并推薦走專業(yè)化生產(chǎn)道路。

　　(5)專業(yè)技術(shù)人材的培養(yǎng)

　　精沖技術(shù)是沖壓領(lǐng)域中的高技術(shù)和發(fā)展方向。國家與相關(guān)企事業(yè)單位及有關(guān)聯(lián)的技術(shù)門類和科研機構(gòu)，應(yīng)注重培養(yǎng)專業(yè)人材及對有關(guān)專業(yè)人員有意進行精沖專門知識與技能的培養(yǎng)。從實踐中培養(yǎng)專門技術(shù)人材，如從沖壓工藝與沖模設(shè)計與制造的技術(shù)人員中挑選與培養(yǎng)推廣精沖技術(shù)的專門人才就會迅速入門、見效。